Cómo calcular puntos de reorden que eviten desabasto

Calcula puntos de reorden precisos usando tiempo de entrega, demanda promedio y stock de seguridad para evitar desabasto.

1. Calcula tu demanda diaria promedio. Divide las unidades vendidas en los últimos 90 días entre 90. Si vendiste 1,800 unidades en tres meses, tu demanda diaria promedio es 20 unidades. Usa 90 días para capturar variaciones estacionales recientes sin datos obsoletos.
2. Determina el tiempo de entrega promedio. Registra cuántos días transcurren desde que ordenas hasta que recibes el producto. Incluye tiempo de procesamiento del proveedor, envío y recepción. Si varía entre 5-10 días, usa 7.5 días como promedio.
3. Calcula el stock de seguridad. Multiplica tu demanda diaria máxima por los días adicionales de variación en entregas. Si tu demanda máxima es 30 unidades diarias y las entregas pueden retrasarse 3 días, necesitas 90 unidades de stock de seguridad.
4. Aplica la fórmula del punto de reorden. Suma (demanda diaria promedio × tiempo de entrega) + stock de seguridad. Con 20 unidades diarias, 7.5 días de entrega y 90 de seguridad: (20 × 7.5) + 90 = 240 unidades como punto de reorden.
5. Ajusta según estacionalidad y márgenes. Aumenta el punto de reorden 25-50% antes de temporadas altas. Para productos de alto margen o críticos, usa stock de seguridad mayor. Para productos de bajo margen, reduce el stock de seguridad pero monitorea más frecuentemente.
6. Revisa y actualiza mensualmente. Recalcula puntos de reorden cada mes con datos frescos. Si tu tasa de desabasto supera 2%, aumenta el stock de seguridad. Si tienes inventario excesivo consistente, reduce gradualmente el punto de reorden.